骨头碎成13块,医生借助3D打印技术成功接骨

  骑车上街买菜,不料飞来横祸。

  3月2日,家住白云区的杨先生在骑车上街买菜的路上,和一辆面包车发生碰撞,杨先生躲闪不及,连人带车被撞飞,顿时坐在地上动弹不得。

  随后杨先生被送往当地医院检查,检查显示:左髋臼粉碎骨折,但由于伤势复杂,杨先生随后转到我院。

  三维重建图片

  经过详细检查发现,杨先生左侧髋臼碎裂严重、前后柱均严重碎裂、骨折移位明显。必须及时对碎裂、移位骨折进行解剖复位,才能预防术后一系列并发症的发生。但是手术必须要切开,且创伤大、出血多、技术要求高、死亡率在骨折中居首。

  考虑到上述情况,骨二科主任邹令芳立即组织科内人员开展术前讨论,并打印出全仿真的“骨折髋臼”,将杨先生的伤势、骨折、错位等位置一目了然呈现出来,让大家在术前就能“看得见”、“摸得着”骨折的状态。

  3D打印模型

  邹主任介绍,应用3D打印技术,针对伤者术前病灶制作3D立体模型,定制个性化导板,并可在模型上模拟手术,让高难度手术变得快速而精准。

  经过1次模拟手术后,在麻醉科的配合下,3月11日,骨二科主任邹令芳带领潘仁厚、蔡阳阳等医生为杨先生进行切开复位手术,手术中发现,杨先生大大小小的骨头碎成13块,按照之前模拟制定的方案,成功植入2块钢板、8颗螺钉,经过3个小时的紧张手术,成功复位。目前,杨先生康复顺利,活动良好。

  邹主任介绍,采用3D打印技术为患者“私人定制”了一副一模一样的新骨盆。医生通过这个模型模拟手术,如术中应该在哪个部位复位、固定的角度如何等。所有术中可能遇到的问题均可提前进行演练,并且术中可实现功能重建的最优化。这个眼见为实的模型帮助医生进行术前模拟及术中导航,将手术风险降至最低,有利于了患者的康复。